減壓蒸餾反應釜：是一種快速將液體樣品濃縮的裝置，因攪拌系統采用磁力攪拌靜密封，能保持高真空度。樣品在反應釜中加熱、減壓，并通過攪拌系統不斷地旋轉增大蒸發表面積，加快蒸發速度。 主要用于醫藥、化工和生物制藥等行業的濃縮、結晶、干燥、分離及溶媒回收。減壓蒸餾反應釜 實驗室反應釜可定制生產。

減壓蒸餾反應釜 實驗室反應釜產品介紹

減壓蒸餾反應釜：是一種快速將液體樣品濃縮的裝置，因攪拌系統采用磁力攪拌靜密封，能保持高真空度。樣品在反應釜中加熱、減壓，并通過攪拌系統不斷地旋轉增大蒸發表面積，加快蒸發速度。 主要用于醫藥、化工和生物制藥等行業的濃縮、結晶、干燥、分離及溶媒回收。其原理為在真空條件下，恒溫加熱，攪拌系統的充分攪拌，使物料高效快速蒸發。溶媒蒸氣經高效冷凝器冷卻，回收于收集瓶中，大大提高蒸發效率，特別適用對高溫容易分解變性的生物制品的濃縮提純。

液體的沸點是指它的蒸氣壓等于外界壓力時的溫度，外界壓力降低時，其沸騰溫度隨之降低。 在蒸餾操作中，一些有機物加熱到其正常沸點附近時，會由于溫度過高而發生氧化、分解或聚合等反應，使其無法在常壓下蒸餾。 如果借助于真空泵降低系統內壓力，就可以在比這類有機物正常沸點低得多的溫度下進行蒸餾。減壓蒸餾是分離可提純有機化合物的常用方法，主要應用于以下情況：①純化高沸點液體；②分離或純化在常壓沸點溫度下易于分解、氧化或發生其他化學變化的液體；③分離在常壓下因沸點相近而難于分離，但在減壓條件下可有效分離的液體混合物；④分離純化低熔點固體。
減壓蒸餾并不要求使用盡可能高的真空度，這不僅因為高真空對儀器儀表和操作技術的要求都很精密嚴格，還因為在高真空下液體的沸點降得太低，冷凝和收集其蒸氣就變得很麻煩。凡是較低的真空度可以滿足要求時，就不謀求更高的真空度。減壓蒸餾所選擇的工作條件通常是使液體在50～100℃間沸騰，再據以確定所需用的真空度。這樣對熱源無苛刻的要求，蒸氣的冷凝也不困難。如果所用真空泵達不到所需真空，也可以讓液體在100℃以上沸騰；如果液體對熱很敏感，則應使用更高的真空度，以便使其沸點降得更低一些。從這些原則出發，絕大多數有機液體都可以在粗真空或中度真空的條件下，在不太高的溫度下被蒸餾出來。
實驗室減壓蒸餾裝置主要由蒸餾、抽氣（減壓）、安全保護和測壓四部分組成。

減壓蒸餾反應釜 實驗室反應釜技術參數

1L反應釜

實驗室反應釜的需求量非常大，主要體現于各類中、大型生產廠、研究院及各大院校中進行一定的模擬實驗，以獲得優質大批量的生產或對某種介質進行一定的階段性實驗。