壓力溶彈襯四氟 水熱合成反應釜可用于相同組分的介質在不同條件下的反應情況進行測試或用于不同組分的介質在相同條件下的反應情況進行測試。本產品采用鼓風/恒溫干燥箱作加熱恒溫裝置，通過電機減速機帶動箱體內的攪拌軸及安裝在攪拌軸上的RD型壓力的溶彈轉動 , 達到攪拌反應的目的。
所有均可接受客戶的個性化定制。

壓力溶彈襯四氟 水熱合成反應釜

常用容積：25ml 50ml 100ml 200ml 300ml 400ml 500ml 1L

壓力溶彈襯四氟 水熱合成反應釜又稱聚合反應釜，消解罐，高壓消解罐，高壓罐，反應釜，壓力溶彈，消化罐，水熱合成釜，實驗用反應釜。

   水熱合成反應釜是一種能分解難溶物質的密閉容器。可用于原子吸收光譜及等離子發射等分析中的溶樣預處理；也可用于小劑量的合成反應；還可利用罐體內強酸或強堿且高溫高壓密閉的環境來達到快速消解難溶物質的目的。在氣相、液相、等離子光譜質譜、原子吸收和原子熒光等化學分析方法中做樣品前處理。是測定微量元素及痕量元素時消解樣品的得力助手。可在鉛、銅、鎘、鋅、鈣、錳、鐵、汞等重金屬測定中應用，還可作為一種耐高溫耐高壓防腐高純的反應容器，以及有機合成、水熱合成、晶體生長或樣品消解萃取方面。在樣品前處理消解重金屬、農殘、食品、淤泥、稀土、水產品、有機物等。因此，在石油化工、生物醫學、材料科學、地質化學、環境科學、食品科學、商品檢驗等部門的研究和生產中被廣泛使用。

• 壓力溶彈襯四氟 水熱合成反應釜的特點

1. 抗腐蝕性好，無有害物質溢出，減少污染，使用安全
2. 升溫、升壓后，能快速無損地溶解在常規條件下難以溶解的試樣及含有揮發性元素的試樣。
3. 外形美觀，結構合理，操作簡單，縮短分析時間，數據可靠。
4. 內有聚四氟乙烯襯套，生成護理，縮短分析時間，數據可靠。
5. 可替代鉑坩堝解決高純氧化鋁中微量元素分析的溶樣處理問題。烘箱中使用的高壓消解罐，也稱為溶樣器、壓力溶彈、水熱合成反應釜、消解罐、聚四氟乙烯高壓罐，是利用罐體內強酸或強堿且高溫高壓密閉的環境來達到快速消解難溶物質的目的。是測定微量元素及痕量元素時消解樣品的得力助手。樣品前處理消解重金屬、農殘、食品、淤泥、稀土、水產品、有機物等。

• 壓力溶彈襯四氟 水熱合成反應釜的操作方法

1. 使用前先將四氟內杯需用酸液（因實驗要求）浸泡一段時間，可將四氟杯表面附著物清洗干凈。
2. 將反應物倒入聚四氟乙烯襯套或PPL襯套內，并保證加料系數小于80%。
3. 確保釜體下墊片位置正確（凸起面向下），然后放入聚四氟乙烯襯套 PPL襯套和上墊片，先擰緊釜蓋，然后用螺桿把釜蓋旋鈕擰緊為止。
4. 將水熱合成反應釜置于加熱器內，按照規定的升溫速率升溫至所需反應溫度。（小于規定的安全使用溫度）。
5. 當確認釜內溫度低于反應釜系種溶劑沸點后方能打開釜蓋進行后續操作。待反應結束將其降溫時，也要嚴格按照規定的降溫速率（小于5℃）操作，以利安全和反應釜的使用壽命。
6. 確認釜內溫度低于反應釜系種溶劑沸點后，先用螺桿把釜蓋旋鈕松開，然后將釜蓋打開。
7. 水熱合成反應釜每次使用后要及時將其清理干凈，以免銹蝕。釜體、釜蓋線密封處要格外注意清洗干凈，并嚴防將其碰傷損壞。

• 壓力溶彈襯四氟  水熱合成反應釜材質

釜體304優質不銹鋼，采用圓形榫槽密封，手動螺旋堅固，具有密封性好，安全系數高，消耗酸溶劑少，使用簡便！內膽材料為聚四氟乙烯(PTFE簡稱F4)，其特性：

1. 耐高溫：使用溫度-200~+200℃；
2. 耐低溫：-196℃可保持±5%；
3. 耐腐蝕：耐強酸、強堿、王水和各種有機溶劑；
4. 耐絕緣：介電性能與溫度、頻率無關；
5. 高潤滑：固體材料中摩擦系數zui低；
6. 不粘附：不粘附任何物質；自潤性強：固體材料中摩擦系數為0.04；
7. 無毒害：具有生理惰性，可植入人體內；耐老化可長期在大氣中使用；
8. 防污染：金屬元素空白值低，鉛含量小于10~11g/ml，鈾含量小于10~12 g/ml；
9. 防泄漏：從離地1.2米高處落下，瓶體不破裂，平蓋不脫落，無損壞泄漏現象。

• 壓力溶彈襯四氟 水熱合成反應釜注意事項及防護措施

1. 使用時，嚴禁超溫超壓使用，不要超過zui高使用溫度，工作壓力zui高2MPa.
2. 反應內杯容量zui高80%。如果反應物的產氣量很大，建議冷硝化隔夜，全用高氯酸、雙氧水等尤其要注意！
3. 烘箱質量要好，烘箱幾個問題實際控溫要達到加減2度，一定要注意烘箱溫度過沖。注：有的烘箱溫度過沖會有20度，高溫時更明顯，建議設定溫度分段設定。
4. 烘箱開始升溫時房間內不得有任何人員，以防爆炸傷人！降溫到室溫后方可進入，取罐時需有必要的安全防護措施，比如：面部防護，手腳防護，呼吸防護等。

     所有壓力溶彈襯四氟 水熱合成反應釜均可接受客戶的個性化定制。